热弯是把管件加热至该管件的规定弯曲温度下再使管件弯曲的过程。规定弯曲温度通常称为管件的屈服点。热弯的叫法：有人称热煨弯，中频热弯，电加热弯管，小半径热弯。
型材热弯设备特点：
1、开槽自由，任意直线；强度高，抗冲击性强。
2、充分利用工艺要求和图纸设计元素，达到美观造型效果。
3、充分利用材料变形，便于制作。
4、节约现场成本，艺结合紧密，全自动化生产。
5、模具不断研发，新产品开发速度快。

热弯设备特点：
1、采用IGBT固态逆变技术，节能，输出功率大。
2、负绩率设计，可连续工作。
3、数字锁相技术，实现频率自动跟踪。
4、模块化设计，安装简单，操作方便，*调试。
5、保护功能完善，可靠性高，易维修。
6、采用了谐振变频技术使设备整机效率≥95%，效率高。
7、可取代其它加热方式(如气体、焦煤、油炉、电炉、电子管高频等)，节能环保。

热弯机操作规程：
1、开机操作人员必需要熟悉掌握控制电箱各个控制开关的功能以及生产操作过程方可进行开机生产。
2、装配上所需要加工法兰规格的弯盘、模心，调节入料导嘴及**盘至适合的工作高度。
3、接通工作电源，启动油泵电机检查主轴油缸及滑台油缸是否工作正常。主轴油缸正常工作压力范围应在150- 180 kg/cm3，滑台油缸正常工作压力范围应在30-50 kg/cm3。
4、手动检查设备运行是否正常，手动运行正常后打至自动档空运行检查是否正常。
5、主轴弯 盘回工作原点及滑台**盘回工作原点。
6、检查冷却系统工作是否正常。

热弯使用材料：
1、12V、50W以上的变压器一个；
2、电阻丝（常温下电阻约0.5Ω左右）1条，长度根据所需加热的材料确定长度；
3、接线柱2个，角铁或者角铝2段，其长度根据所需加热的材料确定长度；
4、弹簧1段约2－3cm（可从废旧大功率电炉丝上截取一段用）；
5、底板1块，原木板或者复合板均可，尺寸根据加工的物品长度而定；
6、螺丝钉若干；
7、插头1个；
8、双导线1.5m左右；
9、长木条一根。
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