在使用相贯线切割之前，必须仔细检查气瓶和切割之间的气管，防止漏气，在设备运行的途中，不能在设备旁抽烟，不要湿手触碰任何按钮，和火焰的调节阀门，防止有电。在设备运行中有任何紧急情况下，先按暂停键，不要随便去按关闭按钮，当设备出现问题时，应先与售后服务人员沟通，不要擅自去拆卸和维修设备上面的配件。
相贯线切割套料软件优势：
1、长度优化（可以在同管径、同壁厚的情况下计算出合理的切割长度，比如：管子母材长度是12米，我想要切割9米6米3米4米2米，通过套料软件可以优化9米和3米的在12米的母材上实现切割）。
2、扭转套料（一般厂家是长端对接长端套料这样料损比较严重，我们是口型插口型套料方式这样能保证材料的利用率以及节省软材料）。
3、反向计算（可以把加工图纸导入套料软件里面，套料软件就能计算出客户所需要的管材的长度和买多少吨料）。

目前对于相贯线切割烟尘治理一般有两种方式：
1、干式除尘法是指：在相贯线切割的卡盘上安装有卡盘罩，卡盘罩前有密封板，密封板与卡盘罩为磁性连接。在轨道运动方向上安装有吸尘风道，在切割的主上安装有滑动吸风口。在卡盘的后端安装有负压风，负压风通过管道与滑动风道和卡盘密封罩相连。切割工作时产生的烟尘及粉尘大部分通过卡盘的尾部吸入除尘主内进行除尘处理。同时在切割头的侧面安装有滑动吸风口，小部分的烟尘及粉尘从滑动吸风道被吸入除尘主。经除尘处理，达到环境净化的目的。
2、湿式处理法是指：在切割平台下设置水床，使工件处在水中，在水下完成切割作业，使切割产生的氧化物被水捕集来达到净化工作环境的目的。该处理法仅需制造一盛水容器，一次性投资省：但该处理法将会造成二次污染（水污染），且金属氧化物在水下易板结，清扫困难。

相贯线切割的故障检测步骤：
1、形状分析法——经由监测执行元件的义务形状判定缺点的方法，这一方法在相贯线切割维修历程中运用多。
2、系统自诊断法——使用数控系统内部自诊断软件，对系统内部的关键硬件以及系统的节制软件进行自我诊断、测试的诊断方法。要搜罗开自诊断、在线与脱测试。
3、操作、编程分析法——经由某些的操作或编制的测试分次段找出缺点的方法。经由操作、编程分析法，可具体判定缺点发生的启事与部件。
4、行动分析法——经由观察、看守床理论行动，判定行动不良部位找出缺点的方法。相贯线切割采用液压、气动节制的部位可经由行动诊断法来判定缺点启事。

相贯线切割故障解决措施：
1、企业购买数控相贯线切割后应在使用保修期内尽量多使用，除了发现设备出厂因为质检疏漏导致的设备故障问题外，同时也为了能使操作工尽快熟练掌握设备的操作技巧，为后期的大批量加工做好充分准备。
2、在业务任务量不大时，用户可以将设备定期通电，每次空运行1小时左右，利用设备运行时的发热量来去除和降低内的湿度，从而保证设备的正常使用。
河北圣雄管件有限公司运作规范、科学，具有一整代企业管理体系和质量控制体系，雄厚的技术力量及精湛的安装队伍公司经过多年努力，得到了客户和**业的**及认可。
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